1、安裝使用:

(1)一次加足32-46#液壓油50kg　
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉) 　
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，

 2、同一規格膠管、接頭，金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規格壓完，其結果壓縮數據完全一致，
     當你試壓完成油管時，你已經學會了，余下的是逐步熟練。

3、理論要求：

不脫頭，不破壞膠管內膠。

要想不脫頭－壓縮力度要大，要想不破壞內膠－壓縮力度要小。
若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數據一致，避免誤差。
(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內膠壓裂，從而導致膠管漏油等)。
無錐度(0錐度)

壓管機在安裝調試的過程中，有許多細節需要注意，壓管機注意的事項主要有搬運、安裝、千分尺、壓力的調整、注油、接電、模具張開速度調整。
1、搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
2、安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
3、千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
4、壓力調整：壓管機系統max壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
5、注油：打開油箱蓋，油箱中加入46#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
6、接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
7、模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
    壓管機的安裝調試不能忽視，也許就是這一點的馬虎而造成壓管機使用質量的下降，壽命縮短，會直接影響企業的益。