電機功率

5.5kw電機（上海力超）

工作電壓

380V

生產速度

3-12米/分

壓型軸徑

 軸￠70材質  45#鋼調質

壓型排數

22排滾軸

壓型輪

45#鋼滾輪，精車、磨光，表面鍍硬鉻，表面光滑

設備底架

350H大架   14mm連體U型中板焊接 6210哈爾濱軸承

傳動方式

1寸鏈條傳動 (杭州產)

液壓剪斷機

3kw液壓泵站

切斷方式

液壓切斷功率3KW，125的油缸兩個，刀片Cr12

壓板厚度

0.3-0.8mm

電控箱

一個7.5kw電控箱

成型部分

輥壓成型系統由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、快捷。

工作流程

（送毛坯料）開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板

人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。

進料導向平臺

主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經左右導向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

成型后切斷系統

切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理

電控系統

采用三晶變頻器控制，臺灣臺達PLC,能實現整機自動化，可設定批次、工件長度、數量等。

操作方式：輸入屏+按鈕。 編碼器技數，具有計數及記長功能

液壓系統

采用外置獨立液壓站（為切斷提供動力）

誤差

主機成型排數多，性能穩定， 長度誤差為±2mm

注意事項

供電電源輸入：三相380V 50/60HZ   電網電壓波動：≤±10%

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

機器重量

5噸