礦用3NB泥漿泵 BW320型臥式泥漿泵  注漿機 注漿泵 礦用注漿泵廠家

礦用3NB泥漿泵 BW320型臥式泥漿泵  注漿機 注漿泵 礦用注漿泵廠家礦用3NBB(12.5～35.0)/(10～2.2)-55泥漿泵工作原理：泥漿泵主要是在鉆探過程中，給鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探機械設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環鉆探中﹐泥漿泵是將地表沖洗介質─清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端﹐以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動力機帶動泵的曲軸回轉﹐曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在入和排出閥的交替作用下﹐實現壓送與循環沖洗液的目的。

NB系列防爆泥漿泵結構說明

NB系列防爆泥漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，EHR系列防爆泥漿泵被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭亦可稱為重型防爆泥漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的允許工作壓力范圍內，可以多級串聯使用。其中EGM型泵適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。

NB系列防爆泥漿泵與重型渣漿泵相比，該型泵轉速高，體積小，重量輕，適用于輸送細顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。

NB型防爆泥漿泵過流部件為橡膠材料。防爆泥漿泵適用于輸送細顆粒及腐蝕性渣漿。其泵體、泵蓋及傳動部件等與BW型泵通用。

泥漿泵的保養維修:

先講的是使用過程的注意事項：開機前，要確認進、出水管沒有堵塞，確認向前后軸承加注了黃油，檢查盤根確認也要是充滿的；工作時，要注意配備高壓清水泵，對填料進行防護，泥漿泵正在投入工作的時候不能夠關閉沖洗泵，避免發生密封部分迅速磨損的狀況；另外，葉輪與護板之間的間隙要合理，避免損壞過流部件。此外，使用顆粒大的泥沙施工時應注意時常對泥漿泵的易損部件進行檢查，有必要時及時維修或更換。日常的維護也當然也是不容忽視的。專門負責對施工機械的保養和維修的維修人員是施工部門所必不可缺的，要求們對泥漿泵等進行定期檢查、維護，否則，停工造成的損失會比這些付出更多。另外，可以進來采用先進的抗磨措施，這樣做不僅能提高易損部件的使用壽命，還可以可降低工程的投入，提高生產效率。

泥漿泵主要有以下作用：

1、清洗井底，懸浮攜帶巖屑，保持井底清潔

2、平衡地層壓力，穩定井壁，防止井塌、井噴、井漏

3、傳遞水功率，以幫助鉆頭破碎巖石。

4、為井下動力鉆具傳遞動力。

5、冷卻潤滑鉆頭鉆具。

6、利用鉆井液進行地質、氣測錄井。

泥漿泵因其自身的特點而被石油鉆井行業廣泛的應用，泥漿泵的正常運行與工作是離不開其曲軸的幫助的，而在泥漿泵長期的使用中，泥漿泵曲軸經常會出現軸承燒壞、閥箱漏和發生異響這三點共性問題，下面就防腐專用泥漿泵曲軸為例，為大家介紹一下其燒壞的原因有哪些。

延長泥漿泵承軸使用壽命的方法

先，發現故障的時候，仔細的檢查是必須的步驟，通過檢查來找到出現問題的原因所在，對癥下，才能使問題得到有效的解決。一般情況下，腐專用泥漿泵曲軸燒壞的原因有油路不暢、面不夠和軸承本身存在質量缺陷，所以在檢查的時候一定要對這三方面格外的注意。

曲軸對于泥漿泵的正常運行是有很大的作用的，所以，要對泥漿泵與其曲軸等部件進行定期的檢查，以延長其的使用壽命。泥漿泵多在環境惡劣的環境中運行，所以，一旦泵內密封條件不好，就會很容易使泥漿進入，所以，對其定期的清理、清洗油路是必不可少的；為了使保證軸承殼完好，軸承潤滑充分，還要將油面保持在油尺的上下刻度之間，不能多也不能少否則會造成軸承發熱和潤滑效果不好的狀況發生，還要保證油品的清潔度；此外，為了保證泵的各個部件不受到過度的沖擊，在掛合車的時候，一定要保持平穩，并盡量避免猛掛。

液下泥漿泵選擇要點是什么?

1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自式、齒輪式等)的泵.

2、根據液體介質性質,確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵,或者采用無堵塞泵.

安裝在區域的泵,應根據區域等級,采用相應的防爆電動機.

3、根據流量大小,確定選單泵還是雙泵;根據揚程高低,選單級泵還是多級泵,高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時,先選用單級泵.