熱壓機安全操作規程

一．目的

　　通過規范作業程序，使冷壓機工作符合質量要求，避免因不規范操作而造成損失和意外事故的發生。

二．適用范圍

　　木工熱壓機

三．作業要求：

   1、將機臺及作業場所清理干凈。

  2、本機由專人操作，嚴禁不熟悉本機人員擅自操作。

   3、操作前應對機臺的油路、電路、壓板中有無異物等進行全面檢查，并要空車試運行，檢查各開關，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統等，確認良好，方可作業。

   4、根據所壓板件骨架及表層板厚薄情況，調整壓力表，板件越薄壓力越小，大壓力不能超過8MPa.

   5、部件布膠必須均勻且兩面到位，涂膠量為機器過膠全部布涂到位，如用滾筒壓緊布滿為止。

   6、裝入壓機的加工物件放置應平整、保持整潔。加工物件之間堆放應齊整，結合間隙不超過2MM。嚴禁開機時在壓板內及機械傳動部位用手拿物或垃圾，以防發生擠傷事故。     

   7、部件放置時應放于壓臺中心位置，確保兩根絲桿下面高度一樣，切不可兩邊高度不一致或偏一方，否則造成平板斷裂。

   8、壓機下壓時，以設定壓力表刻度為準備，如無壓力表，以板件膠均勻溢出為標準。

   9、操作時禁止冷壓機下方站人。操作中應注意油箱、油位、及柱塞密封情況，如發現滴漏現象應及時停機處理。

   10、 壓機在作業中，嚴禁修理。如發生故障，要停機后方可修理。

   11、嚴禁在油箱周圍使用明火和吸煙，嚴禁開機時擅自離開或嬉笑打鬧等。

   12、 操作工應隨時注意電機及泵組的聲音是否正常。

   13、所有下壓或上行操作，都必須待壓機停穩后方何離開。如撤離加工部件后，空置壓機必須使平板下放至下方平臺上。

   14、工作結束后，應停機拉閘，打掃現場，作好交接班工作

四、維護保養：

1、每班工作結束后必須清理壓機，并確保絲桿干凈。

2、每周對渦輪，渦桿、升降絲桿進行潤滑，升降絲桿及螺母加注機油。

3、油缸油面應保持在25-45mm之間，如油面低于25mm時應加注液壓油，油缸加油時，必須首先在上下臺面間墊大于100mm高度塊再進行加注油操作。

4、油缸活塞抖動或發生尖銳聲響時，應排出氣體。

5、嚴禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓出現晃動時加工。