施工步驟

1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

　　3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

　　4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

　　5、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

　　6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

　　7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

6.1.一般規定：

6.1.1.管材、管件以及管道附件的連接應采用熱熔連接（熱熔對接、熱熔承插連接、

熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機械連接（鎖

緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接）。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚<6mm的管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

6.1.2.管道各種連接應采用相應的專用連接工具。連接時嚴禁明火加熱。

6.1.3.管道連接宜應采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應經過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可連接）。

6.1.4.聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。