隨著科學技術的發展?，鋼筋混凝土管廣泛應用于水利建設，但是，由于管道制造經驗不足，許多廠家不能滿足質量的要求，在吊裝，運輸和安裝過程中經常損壞或塌陷，嚴重影響了工程質量，造成了更大的經濟損失。為了保證產品的質量，下面向大家介紹一下生產鋼筋混凝土管時應注意的問題。
1、加強對鋼筋混凝土管生產中使用的各種原材料的檢查，避免由于原材料不合格而影響混凝土管道的強度。
2、混凝土應嚴格按照實驗確定的施工配合比進行拌和，應經常檢查混凝土混合物的坍落度或混凝土成型的技術要求，同時，要經常對混凝土管進行取樣檢查。
3、鋼筋骨架是混凝土承載力的主要保證條件，因此管的鋼筋骨架需要按照設計圖制作。在骨架成型中，需要嚴格執行骨架成型技術規定，以確保骨架尺寸和混凝土保護層的要求。
4、組裝水泥管模具后，每個零件的尺寸誤差應符合標準公差的要求，以確保管外部尺寸不變。
5、要采用蒸汽固化，應根據材料，工藝和設備等特定條件確定實用的蒸汽固化系統。
6、蒸汽養護后，管未達到規定的強度，應及時維護管，以免管中的所含的游離水分迅速蒸發而引起的收縮裂紋或結構裂紋。
7、采用懸輥工藝，水灰比是影響混凝土壓實的主要因素，如果水灰比太小，則在進料過程中不易將其推平，壓輥困難，外壁表面麻木。
8、在提升和運輸過程中提升管后，有必要對管進行保養，以免因碰撞而損壞管，從而導致工作和使用過程中質量標準下降，對項目有影響。現在生活中，為了能夠做好對地下基礎設施的維修和檢測，我們通常都會使用到檢查井，而在我們進行混凝土預制檢查井的施工過程中，做好澆筑是非常重要的。因此我們應該對這些知識有個了解。
(1)澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。
(2)澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。
(3)對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且需要保證穩定。
(4)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。
(5)澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，需要振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。
(6)混凝土的澆筑需要連續進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間。
(7)在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續澆筑。
(8)在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。
(9)混凝土澆筑完成后，對混凝土露面應及時進行修整、抹平。