AERO-LAP噴射拋光是什么？

是以前沒(méi)有的、創(chuàng)新的 、劃時(shí)代的專(zhuān)利拋光技術(shù)。

難拋光的復(fù)雜形狀訂的精密模具刀具等，可以在不影響尺寸、形狀、銳角的前提下瞬問(wèn)的完成拋光， 大幅降低表面粗糙度達(dá)2/3以上，并且得到光亮的鏡面拋光效果。

AERO-LAP噴射拋光法

在專(zhuān)用機(jī)內(nèi)由高速轉(zhuǎn)輪的離心力將復(fù)合研磨粒子甩出、投射向工件，當(dāng)其撞擊到工件表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生彈性變形及滑行的摩擦現(xiàn)象，利用此種撞擊使復(fù)合研磨粒子表面的鉆石粉去拋光工件，因?yàn)樗查g會(huì)有大量的復(fù)合研磨粒子噴擊向工件，并且會(huì)很自然的沿著工件表面形狀滑行，因此可以在不影響工件形狀精度的前提下快速達(dá)成對(duì)異形工件的拋光工作。

微濕式自粘性研磨材料是AERO-LAP的技術(shù)核心特征

AERO-LAP拋光法的特色為其微濕式自粘性研磨材料稱(chēng)為Multi cone（復(fù)合研磨粒子），他以特殊特殊纖維為原材料制成的（粒徑0.5-2mm），此種復(fù)合研磨粒子加入少量專(zhuān)用研磨液攪拌數(shù)分鐘，使其吸收水分而變成很有水分且具有彈性和粘著性。利用其自身的粘著性可使鉆石粉自然的附著在其表面。拋光時(shí)在機(jī)器內(nèi)以輸送帶持續(xù)的將下方的復(fù)合研磨粒子搬運(yùn)到上方并掉入高速的轉(zhuǎn)輪中心，利用轉(zhuǎn)輪的離心力將其投射出去噴擊工件，噴擊后的復(fù)合研磨粒子會(huì)掉入機(jī)臺(tái)下方，如此粒子在機(jī)臺(tái)內(nèi)循環(huán)使用，當(dāng)復(fù)合研磨粒子噴擊到工件做拋光時(shí)，附著在其表面的鉆石粉可能會(huì)有部分脫落下來(lái)，因脫落下來(lái)的鉆石粉還是在機(jī)臺(tái)內(nèi)混著復(fù)合研磨粒子流動(dòng)，因?yàn)閺?fù)合研磨粒子具有自粘性，因而脫落下來(lái)的鉆石粉會(huì)自然的換個(gè)角度在粘回復(fù)合粒子表面，因此鉆石粉可以發(fā)揮長(zhǎng)期有效的效率，而且可以保持穩(wěn)定的拋光能力，因此和其他的噴射拋光方法比較，AERO-LAP噴射拋光方法成本較低，經(jīng)濟(jì)有效的拋光方法。

相較于舊樣噴射拋光方法的差異

市面上有一種舊式噴射拋光方法頗似AERO-LAP也是用噴的，但是技術(shù)方法是全然不同的，舊式的拋光法的拋光材料是干式的不含水份，是以黏膠事先將鉆石粉粘著于樹(shù)脂或橡膠粒子表面，待其干燥俊再倒入機(jī)臺(tái)使用。此種方法在初期使用時(shí)可以得到拋光效果，但很快的粘著于粒子表面的鉆石粉會(huì)因噴擊工件而漸漸的脫落變成粉塵排出， 因而很快的就會(huì)喪失拋光能力，故拋光效果由好逐漸的變差，一段手機(jī)就要再一次作業(yè)用粘膠將鉆石粉粘上去，才可再度使用。 （而且持續(xù)用沒(méi)有附著鉆石粉的樹(shù)脂或橡膠粒子拋光則會(huì)致使其成份附著于工件上，工件反而受到污染）。因?yàn)榱Ｗ颖旧聿](méi)有自粘性，因而脫落的鉆石粉不會(huì)自粘回粒子表面，因而鉆石粉之耗量大，成本很高，不符合經(jīng)濟(jì)效益，而且拋光能力會(huì)隨著拋光時(shí)間而不斷下降，得不到穩(wěn)定的拋光效果，因而變成購(gòu)買(mǎi)機(jī)器后卻問(wèn)置不用的情況。

什么行業(yè)在使用AREO-LAP噴射拋光機(jī)？

形狀越復(fù)雜、精密度越高的工件，越適合用AERO-LAP噴射拋光機(jī)來(lái)拋光

? 例如：刀具行業(yè)端銑刀、鉆頭、滾齒刀等有銳角、有刀形、有齒形的精密刀具。

? 例如：半導(dǎo)體及電子業(yè)等使用導(dǎo)線(xiàn)架、端子等精密輪廓研磨的沖棒。

? 例如：光學(xué)廠(chǎng)使用的非球面的光學(xué)模具。

? 例如：各類(lèi)鍛造模具

? 例如：3C行業(yè)的塑膠鏡面模具。

? 例如：半導(dǎo)體和光電業(yè)的封裝模具。

? 例如：造幣廠(chǎng)使用的硬幣成型模具 。

? 例如：樹(shù)脂、石英玻璃、齒科等拋光。

AREO-LAP噴射拋光的效果

? 切削刀具：延長(zhǎng)使用需命、提升切削性能、改善加工面品質(zhì)。

? 精密沖切模具：縮短加工工程、減少加工時(shí)間、提高附加價(jià)值 。

? 冷鍛造用沖棒及模具：改善材料流動(dòng)性、提高踱膜附著力延長(zhǎng)使用壽命 。

? 模具保養(yǎng)：使用中的模具，定期做拋光保養(yǎng)人，可以更加延長(zhǎng)使用壽命。

? 提升商品價(jià)值

作業(yè)環(huán)境：因?yàn)槭褂梦袷綇?fù)合研磨粒子，不會(huì)產(chǎn)生粉塵

循環(huán)使用：研磨材料（復(fù)合微粒子）在拋光機(jī)內(nèi)循環(huán)使用，可長(zhǎng)時(shí)間使用一年以上，降低成本。

復(fù)合研磨粒子大小和鉆石粉規(guī)格

0.5mm-1.0mm  屬于微小粒徑

0.5mm-2.0mm  屬于標(biāo)準(zhǔn)粒徑

0.5mm-3.0mm  屬于大粒徑

復(fù)合粒子表面附著的鉆石粉規(guī)格如下

粗拋光用：600、1000#（適用于研磨加工去除刀紋）

精密拋光用：3000#（適用于精密研磨后表面粗糙度改善及提高光澤度）

超精密拋光用：20000#（使用于超精密研磨后表面粗糙度改善、鏡面效果）

以下是一些加工案例：