鋼筋切斷機也叫廢鋼筋斷料機、舊鋼筋下料機等，是一種可將舊鋼筋、廢鋼筋、鋼筋料頭等進行切斷加工的機械設備。該由電動機、變速箱、減速機、轉動結構、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。傳動系統、電動機帶，傳動使大皮帶輪轉動，而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動力帶動剪切連桿，推動剪刀刀座進行剪切。

設備特點：

1.體積小、質量好、結構緊湊、緊實可靠。

2.潤滑性能好：采用箱式封閉結構，齒輪飛濺潤滑，一次加油連續作業可用上一個月以上。〈油面應不低于油標刻度尺線，使機器始終處于良好潤滑狀態〉。

3.功能耗損少：因潤滑條件提升，齒輪軸端采用滾動軸承，于同類型切斷機相比與同類型切斷機相比同負載時功率可降低三分。

4.移動方便：前輪轉向，機動靈活，維修方便。

鋼筋截斷機注意事項：

﹙一﹚、使用前準備工作

1、用手轉動，檢查齒輪吻合是否正常，有無卡住現象。

2、檢查刀片安裝是否正確牢固、兩片刀片水平面之間的間隙應在0.2mm-0.5mm范圍內的間隙應在0.2mm-0.5mm范圍內。

3、檢查各部位螺栓禁錮情況﹙大側蓋螺栓應經常檢查防止松動﹚。

4、檢查電器設備是否正常，保證絕緣性良好，注意使用三相四芯線，保證妥善接地，接地后試運轉，帶動旋轉方向應與皮帶罩所示箭頭方向一致。

5、新機器使用前打開加油蓋﹙在機器上蓋板上通過加油孔﹚往機腔內加N150-220﹟齒輪油到有窗三公分之二直徑處。

6、空載試驗10min，如果發現異常現象應及時停機檢修。

(二)、使用過程注意事項：

1、鋼筋在刀具中間進行切斷，非需要時不得用刀具的上部，以免機體尾部過度疲勞。

2、固定刀片的形狀為長方形(84×70mm﹚切32mm/38mm以下鋼筋時，用長邊做削刃、切32mm/38mm以上鋼筋時，用短邊做削刃，使用過程中注意檢查刀片是否松動，刀片刃口崩刃后，應及時換刀或更換新刀片，以免刀口鈍后切削阻力增大、損壞零件。

(三)、腳踏離合器的使用：

1、將待切鋼筋放在切斷位置后，將偏心擋鐵(八棱鐵)以適當的棱邊貼緊鋼筋，用腳踏下離合器踏板即可切斷，踏切斷，腳踏時間不得2秒鐘，否則將連續出刀。

2、本機卸下虎口內墊塊更換切角鋼刀片可切角鋼(切角鋼刀片需訂貨供給)。

3、腳踏離合器時，應將離合器踏到位，經常虛踏不到位會造成離合器過早損壞。

維護保養及潤滑：

1、及時清理各部位塵垢、雜物。

2、經常查看機體內油面是否在油標下刻線之上。

3、機器如長時間停止工作時，需將電動機拆下。

4、加油使用一個月后應更換新油，使用6個月后應給各軸承加鈣基潤滑脂(黃油)。