包裝：

桶

產(chǎn)量：

20000000公斤/年

環(huán)氧云鐵防銹漆
　　產(chǎn)品簡介：
　　該漆由熱固性丙烯酸樹脂、脂肪族固化劑、顏料、助劑、溶劑等組成。具有 的戶外耐久性，機械強度好，裝飾性好，可應(yīng)用于戶外鋼結(jié)構(gòu)，大型機械設(shè)備等的表面涂裝，起裝飾保護作用。
　　
　　特性：
　　雙組份，兩罐裝，常溫自干，亦可低溫快速烘干。漆膜附著力好，硬度高。戶外耐久性好，保光，保色性好，不易泛黃。色彩豐富，抗臟污性好。
　　
　　施工參考
　　底材處理： 清除底材表面的油污、銹跡， 進行磷化或吹砂處理，使底才干燥，無其他化學(xué)雜質(zhì)。
　　噴涂：鐵紅底漆＋面漆各1道或面漆兩道，適合平整光滑之表面；
　　鐵紅底漆＋中涂漆＋面漆，適合較粗糙且要求較高之表面。
　　環(huán)氧富鋅底涂＋面漆各兩道，適合防腐，裝飾要求較高之表面。
　　配漆：打開油漆桶，充分攪勻。按比例將固化劑加入漆中攪勻。用配套稀釋劑將其稀釋至噴涂粘度，過濾備用。
　　涂裝：按一般噴涂方法進行。干漆膜厚度：底漆30-40微米，面漆40-80微米，涂裝間隔時間2-5h.面漆噴完后，放置5-7天即可碼垛。
　　
　　注意：
　　（1）配漆前應(yīng)估算好本次用漆量，用多少配多少，必須在8h內(nèi)用完，否則漆的質(zhì)量會下降，甚至膠化報廢。
　　（2）漆和固化劑應(yīng)按規(guī)定比例調(diào)配，不可大致估加，否則會嚴重影響漆膜質(zhì)量。
　　（3）涂裝全過程忌水，底才要干燥，壓縮空氣要過濾脫水，空壓機要定時放水。雨，霧，寒冷潮濕天氣均不利于漆膜固化。
　　（4）常溫下漆膜表干0.5h，實干24h，完全固化需要7天，漆膜才能達到 狀態(tài)。
　　
　　本產(chǎn)品使用貯存時，應(yīng)隔絕火源遠離熱源，存放于陰涼干燥通風(fēng)處，保質(zhì)期1年。
　　環(huán)氧底漆
　　主要組成該產(chǎn)品是以改性中分子環(huán)氧樹脂、顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。
　　主要特性具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。
　　主要用途廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
　　
　　技術(shù)指標漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
　　干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，
　　表干≤2h，實干≤24h
　　鉛筆硬度：≥HB
　　附著力：≤2（劃圈法，級）
　　沖擊強度：50kg＆＃8226；cm
　　彎曲實驗：≤1mm
　　耐鹽水性（3％，72小時）不起泡，不脫落，不生銹
　　耐硝基性：不咬起，不脫落，不起皺
　　包裝規(guī)格漆：20千克／廳。
　　基本參數(shù)配比：漆料：稀釋劑＝10：3（重量比）；漆料密度：1.38
　　施工時限：8h，（25℃）
　　理論用量：200～250g／m2
　　閃點：24℃（漆料），27℃（固化劑）
　　建議涂裝道數(shù)作預(yù)涂底漆，涂裝一道，25±5μm
　　作防銹底漆，干膜厚度 55±5μm
　　
　　配套用漆
　　H53-33 環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆
　　H53-89 云鐵環(huán)氧防銹中間漆
　　A04-9 各色氨基烘干磁漆
　　H04-2 各色環(huán)氧面漆，
　　JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆，
　　BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
　　
　　表面處理：涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋丸處理，達到瑞典SA2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
　　涂裝方法無氣噴涂：稀釋劑：X-7 稀釋劑
　　稀釋率：0～25％（以漆料重量計）
　　噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
　　噴出壓力：15～20Mpa
　　空氣噴涂：稀釋劑：X-7 稀釋劑
　　稀釋率：30～50％（以漆料重量計）
　　噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
　　噴出壓力：0.3～0.5Mpa
　　滾涂／刷涂：稀釋劑：X-7 稀釋劑
　　稀釋率：0～20％（以漆料重量計）
　　儲存期限存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料一年。
　　
　　注意事項
　　1.施工前先閱讀使用說明；
　　2.用前將漆料與稀釋劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內(nèi)用完；
　　3.施工過程保持干燥清潔，配漆后包裝桶必須蓋嚴，以免結(jié)皮；
　　4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85％，本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用；