材料 : | Q195 | 橫截面形狀 : | 圓形 |
截面尺寸 : | /// | 抗拉強(qiáng)度 : | 999 |
長(zhǎng)度 : | 10000 | 重量 : | /// |
品牌 : | 晶東 |
冷拔絲退火處理
添加日期:2018-11-25 09:25:51 ???點(diǎn)擊量:73????作者:退火絲
? ? ??退火冷拔絲在退火方面的改進(jìn)方向是由粉煤燃燒到燃?xì)馊紵霓D(zhuǎn)化。由于我國(guó)電力不足,目前,大多鐵絲生產(chǎn)廠家都采用 燃燒退火的方式進(jìn)行退火。
? ? ? ?之前燃煤退火是指燃燒室在爐膛下面,燃燒室內(nèi)的火焰通過(guò)幾個(gè)出火口直接進(jìn)入爐膛加熱工作,由于燃燒室在爐膛***部,要通過(guò)六個(gè)出火口進(jìn)去爐膛,因此造成爐內(nèi)鐵絲加熱不均勻,軟硬不穩(wěn)定。不僅煤耗***,而且冒煙,嚴(yán)重污染環(huán)境,現(xiàn)在這種***已被市場(chǎng)取締。
? ? ? ?退火冷拔絲現(xiàn)在采用新改進(jìn)的燃?xì)馔嘶?**,是指串聯(lián)燃燒退火爐,就是采用電爐井式來(lái)實(shí)現(xiàn)退火,爐***采用輕質(zhì)耐火磚砌成格子形式中間填滿(mǎn)耐火纖維棉。這樣可以有效保溫,對(duì)提升溫度起到了不可或缺的作用,容器采用不銹鋼爐罐,這種材質(zhì)可縮短升溫時(shí)間,******降***了燃?xì)饬浚?**達(dá)800度的恒溫中燒制8個(gè)小時(shí),, 隨退火溫度的升***鐵絲的纖維組織由纖維狀逐漸向多邊形塊狀轉(zhuǎn)變織構(gòu)的強(qiáng)度有所增強(qiáng);隨后再提至冷卻爐中進(jìn)行冷卻,出爐后將罐放入冷卻坑進(jìn)行冷卻,進(jìn)冷卻坑后仍需將蓋密閉,待冷卻至2 0 0℃以下再提出冷卻坑,進(jìn)行空冷。在退火處理過(guò)程中另外鐵絲織構(gòu)的強(qiáng)度沿著鐵絲徑向存在一定的變化, 層強(qiáng)度較***,而亞表層強(qiáng)度較***。其塑性變形基本上是通過(guò)位錯(cuò)的滑移與交滑移實(shí)現(xiàn)的 。
? ? ? ?經(jīng)過(guò)退火增強(qiáng)了鐵絲的強(qiáng)度和韌性,在拉拔過(guò)程中減少了對(duì)模***的損耗,節(jié)能省材,降***了生產(chǎn)成本。采用調(diào)壓器控制,這樣就延長(zhǎng)了退火區(qū)間退火爐的溫度,當(dāng)成品絲在退火過(guò)程中, 由于冷絲不斷進(jìn)入,退火爐中的爐溫分布在鐵絲周遍。由于是單絲退火, 絲材進(jìn)入爐后爐溫波動(dòng)不***, 所以進(jìn)料后的爐溫也可視為料溫 。也就是說(shuō)鐵絲從進(jìn)入退火爐后基本上在750~800℃移動(dòng), 移動(dòng)的時(shí)間即為保溫時(shí)間。通過(guò)對(duì)退火爐的測(cè)溫點(diǎn)的溫度,設(shè)定控制退火時(shí)的溫度, 經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),將溫度設(shè)定為800℃較為合適 , 保溫時(shí)間為8個(gè)小時(shí)。再經(jīng)過(guò)一段空冷 ,就可以順利地進(jìn)行改拔或涂塑等其他***的制作了。經(jīng)過(guò)這樣處理過(guò)的鐵絲成品率***為提*** ,軟硬適中 ,沒(méi)有絲材的彎扭現(xiàn)象, 因而, 在改拔或噴涂時(shí),走絲很順暢 ,不堵眼。