| 品牌 : | 奇眾 | 型號 : | T968Y |
| 材質 : | 碳鋼 | 連接形式 : | 法蘭 |
| 工作溫度 : | 常溫 | 介質溫度 : | 常溫 |
| 公稱壓力 : | 常壓 | 產品別名 : | 鍋爐調節閥 |
公稱通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
流量特性 | 近似線性、近似等百分比 | |||||||||
公稱壓力PN (MPa) | 25~50 | |||||||||
連接型式 | 焊接 | |||||||||
配用執行機構 | PZD型 | |||||||||
行程L（mm） | 40 | 40 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 88.2 | 88.2 | 88.2 | 100 |
大壓差△P（MPa） | 15~40 | |||||||||
額定流量系數 Cv | 25 | 39 | 56 | 91 | 210 | 280 | 365 | 580 | 820 | 1000 |
工作溫度（℃） | ≤250~400 | |||||||||
使用介質 | 水 | |||||||||
項 目 | 技 術 性 能 指 標 |
基本誤差（%） | 不超過±1.5 |
回差（%） | ≤1 |
死區（%） | ≤3 |
泄漏量 | 達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。 |
名 稱 | 材 料 |
閥體 | A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12 |
閥芯 | 440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122 |
閥桿 | 17－4PH |
閥座 | 2Cr13堆焊司太萊合金 |
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm）
50
65
80
100
150
175
200
250
300
350
H (mm)
490
490
530
530
530
530
740
740
880
880
H1 (mm)
120
120
159
159
159
159
265
265
346
346
L (mm)
400
400
550
550
850
850
1090
1090
1370
1370
D1 (mm)
76
95
120
140
200
219
250
300
360
410
D2 (mm)
50
60
80
100
150
175
200
250
300
350
注：上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
- 適用場所
- 七、閥門結構圖
八、安裝注意事項
- 應垂直安裝在水平管道上，并應考慮到手操和拆裝的方便。安裝調節閥時，一般應考慮設置旁通管路。
- 安裝時，應避免給調節閥帶來附加的應力，以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
- 安裝時，應使介質流向與閥體流向標志一致，安裝后對管道清洗時，應使閥門處于大開度。
- 安裝在室外的電動閥應加保護措施，以防曝曬和雨淋。
- 調節閥出廠前已經調試好，安裝前不需要解體。
九、使用注意事項
- 調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
- 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉向不對損壞閥門。
- 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
- 就地操作時，應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置，將執行器上手柄拉出即可操作，恢復自動操作時，應將手輪推至“自動”位置。
十、檢修和維護
1. 調節閥的拆卸步驟：·拆除電動執行機構的電源和信號線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和節流環
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
·保持電動執行機構的清潔，環境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法序號
現 象
原 因
消 除 方 法
1
調試時電動執行機構不轉
- 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
- 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲，校直或調換閥桿。
2
閥桿動作不靈活
- 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
- 修復螺紋損壞部位
- 污物，重新添加潤滑脂
- 校直或更換閥桿
3
填料處泄漏
- 填料不未壓緊
- 填料失效
- 擰緊壓板螺母，增加壓板緊力
- 更換填料
4
閥門內泄漏
- 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面損傷
- 加大閥門前后壓差開關數次，沖掉污物
2、閥門解體，研磨密封面和閥芯，必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座
