| 原理 : | 真空過濾 | 用途 : | 固液分離 脫水 |
| 適用對象 : | 水 、脫水 | 樣式 : | 帶式 |
| 適用范圍 : | 化工,石油,制藥,輕工,食品,選礦,水處理,電鍍,冶金,染料,紡織,其他 | 性能 : | 精密過濾,高效過濾,其他 |
| 濾料類型 : | 纖維 | 適用對象性質 : | 弱腐蝕性,腐蝕性,低溫物料,高衛生要求物料,其他 |
| 過濾精度 : | 30 | 工作壓力 : | 270 |
| 工作溫度 : | 常溫 | 有效過濾面積 : | 4000 |
| 適用粘度 : | 90 | 外形尺寸 : | 4*8*12 |
| 設備重量 : | 8 | 產品類型 : | 全新 |
| 品牌 : | 核工 |
連續水平帶式真空過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備，該過濾機以過濾布及濾網為介質，使料漿水平布置于過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空負壓吸力實現固液分離。連續水平真空帶式過濾機可適用于多種濃度條件下的物料。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點，因而被諸多工業部門優先采用。
可以廣泛應用于冶金、礦山、煙氣脫硫、化工、造紙、食品、制藥及環保等工業部門的固液分離；尤其在濕法煙氣脫硫（FGD）中的石膏脫水方面有著很好的應用。
工作原理
設備以濾布為過濾介質，是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的gao效分離設備。采用整體可拆式的過濾盤作為真空室，濾布由減速機驅動連續運行。過濾行程開始時，濾盤在真空狀態下與濾布同步運行;在非真空狀態下，濾盤與濾布作反向運行。物料通過料漿分布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下進行抽濾。
直到真空濾盤碰到接近開關裝置并切斷真空，此時真空濾盤在氣缸的拖動下迅速返回到原始位置，濾帶在電機的拖動下繼續運行，這樣周而復始進行真空抽池、洗滌、再抽濾，濾餅在卸料輥處被刮刀裝置刮離卸除，濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置里新進入過濾區。濾液在集液罐中隨著濾盤返回時排出。
設備選型
1.根據固液比、處理里、固體粒徑、粘度、固體堆比直選擇設備型號
2.根據物料的戶日值選擇過流部件的材質，固體料徑、物料的溫度選擇過濾介質
3.含有揮發性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封及全密封的機型
4.常洗滌的物料應選擇真空室長度大于，11M的機型，特殊洗滌的物料，應選擇浸濾機型
5.同行業未使用過的相同物料應做小試
6.優先選擇國標過濾有效寬度的機型
7.適應于處理量大、酸堿性強的物料過濾
技術參數
型號 | 濾帶寬度mm | 過濾面積m2 | 濾帶速度n/min | 主動力KW | 真空耗量m/min | 濾機再耗水量L/min | 真空度MPa |
HGDU1 | 400 | 1 | 0.5-5 | 0.75 | 2 | 20-40 | 0.053 |
HGDU5 | 1300 | 5 | 4.0 | 10 | 60-80 | ||
HGDU7 | 7 | 14 | |||||
HGDU9 | 9 | 5.5 | 18 | ||||
HGDU11 | 11 | 22 | |||||
HGDU13 | 13 | 26 | |||||
HGDU15 | 15 | 7.5 | 30 | ||||
HGDU17 | 17 | 34 | |||||
HGDU20 | 2000 | 20 | 11 | 40 | |||
HGDU24 | 24 | 50 | 100-120 | ||||
HGDU30 | 2100 | 30 | 15 | 60 |
