| 品級 : | 優級品 | 細度 : | 3000 |
| 型號 : | 003 | 含量 : | 99.9% |
| 執行質量標準 : | 合格 | CAS : | 7631-86-9 |
| 品牌 : | 銘域 | 用途范圍 : | 木器漆、膠水、涂料、美縫劑、樹脂固化劑等 |
| 特色服務 : | 提供技術指導 |
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透明粉的特性；
1、外觀為白色粉末，微觀為清澈透明或帶乳白透明。
2、細度：為325全通過。
3、絕緣性：由于純度高，雜質含量低，性能穩定，電絕緣性能優異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
5、抗裂性：可以匹配物料的膨脹系數，能降低樹脂固化反應的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數和收縮率，從而消除固化物的內應力，防止開裂。
6、抗腐蝕性：不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力。
7、阻燃性：生產顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現象；可使固化物的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性能提高，并能增大固化物的導熱系數，增加阻燃性能。
8、對不飽和樹脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，無結團現象。
9、強透粉作為功能填充料，加進有機樹脂中，不但提高了固化物的各項性能，尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。
無機透明粉主要特點；
1、無機透明粉的折光率1.52～1.53，與大多數木器漆樹脂（PE/PU/UV）的折光率非常接近，因此在漆膜中具有較好透明性，尤其是在PE樹脂體系中透明性高。
2、無機透明粉不會釋放結晶水，不會導致漆膜發白，不會引起油漆的任何化學反應。
3、無機透明粉的莫氏硬度6.0～8.5，納米無機透明粉替代滑石粉，具有較好的細度，減少涂料打磨要求的前提下，大量替代滑石粉，并大大提高了漆膜的透明性、硬度、降低成本。
4、 無機透明粉密度較輕、細度適中、吸油量低、填充性好，在油性樹脂中具有很好的相容性、分散性和防沉性，可明顯提高漆膜的豐滿度、柔韌性、抗塌陷和防開裂等性能。
透明粉生產工藝；
透明粉同其他粉末涂料的生產方法類似，需要經過配料——預混合（把樹脂、固化劑、助劑等物料在干態下混合均勻）——熔融擠出（擠出是粉末涂料生產的核心工序，對粉末涂料質量有決定性的影響）——壓片——粉碎（主要目的是使粉末涂料的粒徑分布適合靜電噴涂）——篩分——噴涂以下工序。 由于透明粉末涂料的抗污染能力較差，所以整個生產過程中工藝控制應特別嚴格，否則易出現縮孔、雜色等缺陷。
控制粉末粒徑是透明粉末涂料質量好壞的關鍵問題，以超細微粉為主，常見的粒徑有1500目、2500目、5000目等。因此，對超細粉碎的設備選擇也非常重要。不僅要具有穩定的碾壓性能，還要有精準的分級系統。
印花膠漿用透明粉；
應用范圍;透明印花膠漿、透明PE PU UV NC木器漆(家具漆)、美縫劑、透明膩子膏、塑料漆、透明瓦、塑料薄膜等。
產品特點；
透明度高，色相佳，不含結晶水，成膜不泛白；
粒徑集中，流動性好，吸油值低，添加量高，分散性好；
不需要二次研磨，手感好，細膩柔軟；
化學性能穩定，提高產品的抗刮性，韌性 耐酸堿和耐紫外線。
印花膠漿用無水透明的優勢；
1.大大提高膠漿的透明度；添加普通透明粉生產的透明膠漿透度為50-70%，雙先透明粉生產的透漿透度可達80-90%。
2.大幅度提高粉體添加量，普通透明粉添加比例在10-15%，雙先透明粉的添加量可增加到30-45%，增加了固含量。
3.成本下降；雙先透明粉不含結晶水，透明度高，添加量大，因此可減少樹脂的用量，可節約14-20%的成本。
4.耐冷熱沖擊，普通透明粉生產的印花膠漿受冷熱沖擊容易塌陷，泛白或有晶點，雙先粉體生產的印花膠漿受冷熱沖擊不受任何影響。
5.耐鹽霧測試；普通透明粉生產的印花膠漿不耐鹽霧測試，雙先透明粉生產的印花膠漿完全可以耐鹽霧測試。
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