| 品牌 : | 東越壓瓦機(jī) | 型號(hào) : | 角鐵機(jī) |
| 加工定制 : | 是 | 外形尺寸 : | 2800×1300×1300 |
| 重量 : | 2500kg | 種類(lèi) : | 冷彎?rùn)C(jī) |
| 別名 : | 角鐵成型機(jī) | 用途 : | 角鐵加工機(jī)器 |
| 電動(dòng)機(jī)功率 : | 3kw |
鍍鋅鋼板自動(dòng)角鋼機(jī)設(shè)備 異型冷彎成型機(jī) 東越壓瓦機(jī) 各種規(guī)格型號(hào) 2mm厚角鐵機(jī)
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全自動(dòng)角鐵壓瓦機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備總長(zhǎng) | 4.5m | 寬度 | 800m | 高度 | 1m |
電機(jī)功率 | 4Kw | 工作電壓 | 380V | ||
生產(chǎn)速度 | 8~12米/分 | 有效寬度 | mm | ||
壓型軸徑 | 12道 ?70mm實(shí)心軸 材質(zhì) 45#鋼調(diào)質(zhì) | ||||
壓型輪 | 45#鍛件，精車(chē)、磨光，表面鍍硬鉻 | ||||
設(shè)備底架 | 300號(hào)H鋼 14mm厚側(cè)板 | ||||
傳動(dòng)方式 | 1.2寸鏈條傳動(dòng) | ||||
泵站功率 | 4kw | ||||
剪切刀 | 采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由二片刀組成 | ||||
電控系統(tǒng) | 采用變頻控制箱保證板材誤差程度 | ||||
壓板厚度 | 1-2mm | ||||
隨機(jī)附件 | 上料架一套，一個(gè)操作柜，操作規(guī)程 | ||||
成型部分 | 輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。 | ||||
工作流程 | （送毛坯料）開(kāi)卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長(zhǎng)切斷——成品出板 人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。 | ||||
進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái) | 主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過(guò)手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。 | ||||
成型后切斷系統(tǒng) | 切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。 | ||||
電控系統(tǒng) | 采用臺(tái)達(dá)PLC控制，能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)。可設(shè)定批次、工件長(zhǎng)度、數(shù)量等。 操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)及記長(zhǎng)功能 | ||||
液壓系統(tǒng) | 采用外置獨(dú)立液壓站（為切斷提供動(dòng)力） | ||||
誤差 | 主機(jī)成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定，長(zhǎng)度誤差為±2mm | ||||
注意事項(xiàng) | 供電電源輸入：三相380V 50/60HZ 電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10% 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上 | ||||
產(chǎn)品報(bào)價(jià) | 3.3萬(wàn)(不含稅不含運(yùn)費(fèi)) | ||||
保修期 | 12個(gè)月 | ||||
