| 品牌 : | 泊遠(yuǎn)東 | 型號(hào) : | GTR-20cc |
| 類型 : | 齒輪泵 | 材質(zhì) : | 不銹鋼 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) | 流量 : | 20 |
| 性能 : | 耐磨 | 輸送介質(zhì) : | 熔噴布 |
| 泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級(jí) |
| 揚(yáng)程 : | 40 | 轉(zhuǎn)速 : | 1450 |
| 吸入口徑 : | 20 | 排出口徑 : | 20 |
| 輸出流量 : | 20 | 重量 : | 50 |
| 電壓 : | 380 | 功率 : | 1.5 |
溶體泵 溶體泵 耐高溫熔體泵 熔噴布計(jì)量泵 擠出機(jī)專用齒輪泵 熱熔膠泵 噴絨布膠泵GTR-20cc布計(jì)量齒輪泵 -泊遠(yuǎn)東
公司以“泊遠(yuǎn)東”牌齒輪泵，螺桿泵為主導(dǎo)產(chǎn)品，涉及21個(gè)系列，4200多種規(guī)格，年生產(chǎn)能力達(dá)43000多臺(tái)（套）。產(chǎn)品行銷油田、化工、電力、船舶、冶金、食品等各大行業(yè)。產(chǎn)品除滿足國(guó)內(nèi)客商的需求外，部分出口至東南亞、美洲、歐洲等和地區(qū)。公司在全國(guó)各大城市設(shè)有30多個(gè)分支機(jī)構(gòu)，并建立了完善的營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有一支龐大敬業(yè)的營(yíng)銷服務(wù)隊(duì)伍，可為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
公司以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測(cè)手段、豐富的制造經(jīng)驗(yàn)、務(wù)真求實(shí)的遠(yuǎn)東團(tuán)隊(duì)，來(lái)有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。以滿腔真誠(chéng)期待與國(guó)內(nèi)外各界人士攜手鑄就多方共贏的輝煌。
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熔體泵主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用。
應(yīng)用熔體泵的主要特點(diǎn)是：
1.將擠出制品的尺寸公差降至很小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)擠出制品的材料需要經(jīng)過(guò)共混改性的場(chǎng)合。該系統(tǒng)除具有上述第2條特點(diǎn)外，還通過(guò)簡(jiǎn)化擠出制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線占地面積小；擠出制品的截面尺寸準(zhǔn)確且控制容易。
5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可調(diào)節(jié)而不會(huì)出現(xiàn)冒料情況。
熔體泵主要
1. 能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的
2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。
3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制.
適用介質(zhì)溫度：
-10 200。適用介質(zhì)粘度：1.0cSt300,000cSt。
優(yōu)點(diǎn)
（1）輸送液體平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。
（2）有很強(qiáng)的自吸性能。
（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200。
（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子
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熔噴泵也叫熔噴布泵,溶膠泵,熱溶膠泵,熔噴布膠泵，適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點(diǎn)。泵的材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。
泵的規(guī)格型號(hào)主要有：GTR-20cc、GTR-30cc、GTR-50cc、GTR-100cc
熱熔膠泵應(yīng)用范圍：
1.應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中，用來(lái)輸送高粘度的熔體。
2.應(yīng)用于熔體紡絲，用作增壓泵。
3.應(yīng)用于擠出機(jī)或注塑機(jī)上，提高擠出效率，降低擠出機(jī)的負(fù)載。
4.應(yīng)用于傳送樹(shù)脂、熔融樹(shù)脂，使熔體均勻，向模頭建壓。
熔噴泵的軸、齒輪材質(zhì)為20CrMoTi，泵殼材質(zhì)：Cr12Mov，外形美觀，使用方便。
RT熱熔膠泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入各種管道。熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果
熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。在熱熔膠行業(yè)及點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。
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