| 品牌 : | 萬吉 | 型號 : | WJ-1 |
| 包裝規格 : | 4+1kg | 功能 : | 加固 |
| 用途范圍 : | 結構裂縫空鼓專用修補填充加固膠 | 工作溫度 : | +5度以上 |
| 粘度 : | 47.5 | 固化方式 : | 反應凝結 |
| 保質期 : | 12個月 | 產地 : | 北京 |
| 特色服務 : | 物流發貨 施工指導 |
北京懷柔供應萬吉牌WJ-1環氧灌漿樹脂膠適用范圍：
地面空鼓，墻體裂縫修補 加固起到連接破損結構整體性，以達到結構施工要求標準。產品描述
WJ-灌漿樹脂（空鼓裂縫修補）膠系兩組分、改性環氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態狀結構膠。
主要特點:
1、極強的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。
2、不含揮發性溶劑，硬化時基本不收縮。
3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。
5、抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時間長，使用方便、無毒。
適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 ≤70℃。
5、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環境溫度不低于5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。
技術性能
1、WJ-灌漿樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。
2、可按客戶要求進行設計與研發，以滿足特殊要求。
空鼓微孔注漿處理技術是一項專門針對混凝土空鼓、石材、面磚空鼓修復的新型技術，利用高壓注入的原理，將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓專用修補材料———灌漿樹脂注入到空鼓內部，自動完成對空鼓區域的灌漿修復，提高混凝土結構、石材、面磚與基層的粘結力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。該技術是各類空鼓進行修補的方法，工藝性價比。
空鼓修復專用灌漿樹脂：
環氧 灌縫膠，專門針對混凝土空鼓、裂縫修復研制，廣泛應用與混凝土、石材、面磚空鼓修復，可以采用低壓和高壓兩種方式灌注，修復后徹底根治空鼓難題。
低粘度、高流動性：可以滲透至細微的空鼓部位，達到灌注飽滿的效果；
無收縮、微膨脹：樹脂本身無收縮，灌注后可以確保空鼓位置填充飽滿；
粘接強度高、雙向滲透：可以將基層與面層牢固粘接；
綠色環保：本材料屬于綠色環保產品，不會對空氣和基層產生污染，室內室外均可使用；
耐久性好：材料具有良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
河津環氧灌漿樹脂膠專業修補裂縫，環氧樹脂灌注膠
形成空鼓的原因還有很多，如外力作用、地磚變形、劣質水泥等材料的質量問題都會使地磚產生空鼓。我司專業致力于混凝土缺陷修復，針對地面、墻磚、石材等空鼓，我們研究、實踐、總結了一套行之有效的方法。瓷磚空鼓可以分為：瓷磚和砂漿層之間空鼓，以及砂漿層和混凝土層之間空鼓；邊角部位空鼓以及瓷磚內部空鼓。瓷磚和砂漿層之間邊角部位空鼓可以采用延瓷磚縫隙注漿的方法進行修復。砂漿層和混凝土層之間空鼓或者瓷磚中間部位空鼓則需要采用空鼓微孔注漿處理技術進行處理。
注意：
1、膠液配比必須嚴格，配比不準確不固化，不論固化劑的多少。每次配膠均需留樣，以便觀察固化情況。
2、膠液溢出需及時清理，在注膠嘴與注漿器連接處需做鋪墊防漏處理，會有滴膠現象，如墻磚空鼓，往往會連接地面，需把墻磚空鼓區域附近的地磚也做封縫處理，以免溢膠，造成瓷磚損壞。
3、施工前準備好稀釋劑以備使用。以免清理不及時造成器具粘結浪費。
貫穿性裂縫的樓板要不要使用碳布加固
近期有客戶留言：有貫穿性裂縫的樓板要不要使用碳布加固？貫穿性裂縫是混凝土樓板常見病害之一，常見于比較舊的小區，貫穿性裂縫的危害就是，會讓樓板分裂為幾個部分，一旦分裂開，就無法共同受力，這樣就容易導致樓板荷載力弱，如裂縫過大，還會有安全隱患。
樓板的貫穿性裂縫一般是由于施工時，就沒有給予足夠的養護，比如給的水不夠，那混凝土凝固后就會容易出現裂縫。出現貫穿式裂縫之后，簡單的用碳布加固是不夠的，要先用高壓注漿方式修補裂縫，通過環氧樹脂灌縫膠高壓注漿，防止裂縫影響到外部粉刷層開裂，然后進行碳布加固，這樣就可以有效增加樓板的抗剪能力。讓樓板與碳布重新結合為一個整體，共同受力，增加強度。
空鼓微孔注漿處理技術施工步驟：
1、空鼓部位統計:施工前先對現場的地面、墻面空鼓情況進行一次詳細的統計，用小錘敲擊，將空鼓部位標注清楚。
2、鉆孔定位：布設孔位非常關鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設計、定位。
※：為保證瓷磚的完整性，一般不采用鉆孔修復，空鼓磚的磚縫即可安裝底座。
3、通透性測試：使用高壓泵進行注漿前，先要對鉆孔進行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎。
4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進行封閉處理。
5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理由于灌漿樹脂固化后強度極高，較難清理，注漿時應隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負載。
8、養護：采用空鼓微孔注漿處理技術修復空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴禁震動踩踏，修復注漿孔洞。
地磚有問題全部空鼓怎么辦/簡單省錢修復方法，造成瓷磚空鼓的原因是多方面的，一般包括以下幾方面：1、 施工工藝造成的。濕鋪瓷磚很容易出現空鼓現象。濕鋪時，由于水泥砂漿中水分較高，在自然干燥過程中，水分滲透到基層，干燥后形成了大大小小的空洞，地磚與基層之間不能充分粘結，就會出現空鼓。2、施工技術問題。瓷磚鋪設在裝修施工中是常見的施工方法，對工人技術的要求是很高的。技術不熟練的工人在施工過程中，由于操作不當等人為原因，也會形成空鼓。
主要表現在以下方面：
1基層清理不干凈。基層沒有經過徹底打掃，上面還留有浮土或沙粒等，水泥砂漿鋪上后實際上是與浮土沙粒粘在一起的，并沒有與基層結成一體，日久則容易出現鼓現象。
2基層澆水濕潤不夠。水泥的凝固過程中少不了水，所以如果基層不濕潤，就很難與水泥砂漿牢固地凝固在一起。
3墊層砂漿鋪設太厚或加水過多，或者沒有完全壓實。
4瓷磚背面浮灰未刷凈，或用水濕潤的不夠，影響粘結。
5鋪貼后瓷磚與基層沒有完全干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走動、敲擊等而使瓷磚松動、脫落。
6、偷工減料。一般裝修隊伍為了省時省料，往往只在瓷磚的四角抹上砂灰，然后把瓷磚鋪上。剛鋪上，由于四角固定，所以瓷磚看起來也很牢固，但瓷磚下方中間并沒有砂灰，日久天長就會因為膨脹系數不同而造成起鼓。
7、環境及季節原因。由于季節的變化，鋪貼后的瓷磚在水泥砂漿還沒有完全干燥的情況下，如果溫度驟然下降，就會致使砂漿里的水分不能完全滲干。當溫度上升時，由于熱脹冷縮的原因，瓷磚與基層之間就會出現空洞，繼而松動、脫落，形成空鼓。
弘盛瑞達微孔注漿技術是一項專門針對混凝土裂縫空鼓、石材面磚空鼓修復的新型技術，利用高壓注入原理，將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓專用修補材料灌漿樹脂注入到混凝土裂縫空鼓內部，自動完成對空鼓區域的灌漿修復，提高混凝土結構、石材面磚與基層的粘結力、整體性和耐久性。該技術是各類空鼓進行修補的較佳工法
一、用途
1、二次澆注混凝土空鼓：混凝土疊合層、水泥砂漿面層、耐磨地坪、地下車庫地坪、廠房地坪的開裂、空鼓修復。
2、石材、面磚空鼓：墻、地面鋪貼石材、飾面磚的空鼓、翹曲修復。
二、空鼓的成因和危害
混凝土裂縫空鼓，通常是指面層與基層之間因粘結不牢而出現間隙的現象，俗稱兩層皮。常見的空鼓有兩種情況，一類是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面構造是在混凝土結構層表面，二次澆注50~100mm后細石混凝土，直接作為面層或找平層使用，二次澆注的混凝土極易出現空鼓；另一類是石材、面磚鋪貼后產生空鼓，影響使用功能。
三、正確的混凝土裂縫空鼓修復方法
一、萬吉環氧樹脂膠材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據現場裂縫實際寬度與施工條件可以在環氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：丙酮、二 甲苯，或樹脂專用稀釋劑的方式進行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應縮短。
三、樹脂膠操作時間與溫度的關系
溫 度 | 5℃ | 25℃ | 35℃ |
可 操 作 時 間 | 1h | 40min | 20min |
四、裂縫寬度與注入口間距的關系
裂縫寬度（mm） | 0.1—0.3 | 0.3—0.5 | 0.5—1.0 | 1.0—3.0 |
注入口間距（mm） | 10—20 | 20—30 | 30—40 | 40 |
