| 加工定制 : | 是 | 種類 : | 廢氣催化燃燒器 |
| 品牌 : | 鈺泰 | 型號 : | YT5000Z |
| 處理濃度 : | 80mg/m3 | 處理風(fēng)量 : | 40000 |
| 啟燃溫度 : | 500 | 空速 : | 100 |
| 適用領(lǐng)域 : | 橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工 |
催化燃燒設(shè)備安裝完畢
催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,其中PLC、變頻器、繼電器、接觸器、空氣開關(guān)等采用知名品牌。催化燃燒系統(tǒng)請求有手動(dòng)、自動(dòng)功能,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)采用自動(dòng)功用，調(diào)試檢修采用手動(dòng)功用。控制系統(tǒng)的控制設(shè)備有氣動(dòng)閥、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、電加熱器、溫度、時(shí)間、壓力這幾個(gè)參數(shù)。用戶可依據(jù)控制工藝的請求修正設(shè)備的控制溫度、時(shí)間參數(shù)。報(bào)警功能：脫附溫度、脫附風(fēng)機(jī)、閥門、熱電偶故障、溫渡過高，產(chǎn)生報(bào)警(聲光報(bào)警器)。催化燃燒設(shè)備按下急停按鈕，系統(tǒng)全部中止。關(guān)閉一切氣動(dòng)閥門。控制電箱采用防雨電柜制造。
工作原理：
VOCs有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，首先進(jìn)入活性炭吸附脫附箱，經(jīng)過濃縮后的VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)入氧化爐，氧化爐經(jīng)過電加熱作用，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和水。催化燃燒是放熱反應(yīng)，反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體， 大部分的熱量被蓄熱體回收利用（95%以上），反應(yīng)氣體溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，從而達(dá)到廢氣凈化的目的。回收后的熱量用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。
催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)：
：廢氣凈化率高，可達(dá)99%以上，熱回收率高。
安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施。
無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。
自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能。
使用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長。
催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?：
1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。?
2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
4、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
5、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
6、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且?載體可再生。
應(yīng)用范圍：
可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。?
適用于油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工、電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。?
注意事項(xiàng)：
1、廢氣成分中不能含下列物質(zhì)：有高粘性的酯類；磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫；高濃度的粉塵。
2、催化燃燒廢氣設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。
3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。
催化燃燒設(shè)備一體式設(shè)計(jì),每一個(gè)系統(tǒng)均含有2道過濾箱、吸附管道、相應(yīng)數(shù)量的炭箱、匹配的活性炭、脫附管道、匹配的CO爐、吸附風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)、炭箱支架、平臺(tái)與爬梯、各種閥體、控制箱、滅火系統(tǒng)、煙囪、室外部分安裝輔料等；不含煙囪的爬梯平臺(tái)、室內(nèi)部分安裝輔料。
炭箱外殼：Q235 t=2～3mm碳鋼板制作裝炭量實(shí)足，全部采用防水型炭。
爐內(nèi)保溫材料為硅酸鋁陶瓷纖維，厚100mm；換熱器為Q235 t=2mm的碳鋼板制成；熱電偶為SUS304材質(zhì)，溫控范圍為0-800攝氏度；均配備有泄爆閥，催化劑外形尺寸為100×100×50mm，空速高、耐溫效果好，可長期在200-500℃下工作。
催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)工作原理：
該系統(tǒng)工作過程主要分為三種狀態(tài)：參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。
一、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)
此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。可根據(jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了保證點(diǎn)火過程的可靠性。起動(dòng)頻率保證催化燃燒設(shè)備在剛點(diǎn)燃時(shí)有焰燃燒，這時(shí)的燃燒不易太低，風(fēng)量不能過大。
二、燃燒運(yùn)行狀態(tài)
1.燃燒起動(dòng)過程
當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留的燃?xì)獯嬖冢ＷC點(diǎn)火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門，小火點(diǎn)燃。通過紫外傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
2.燃空比的調(diào)節(jié)
有文獻(xiàn)表明，催化燃燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%~11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，天燃?xì)饩湍軐?shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到 的熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。
本系統(tǒng)的燃?xì)?空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改變，以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動(dòng)時(shí)只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
3.燃燒溫度調(diào)節(jié)
燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，燃燒溫度超過設(shè)定值，則PLC控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值（風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率，設(shè)為5Hz），而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLC開始計(jì)時(shí)，若在一定時(shí)間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLC放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若在一定時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLC將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，延時(shí)保持一定時(shí)間。反之亦然。
三、停止燃燒狀態(tài)
催化燃燒爐的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，首先將主燃?xì)忾y關(guān)閉，然后，系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，進(jìn)行驅(qū)散殘余燃?xì)猓θ紵P進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，變頻器停止工作，完成燃燒器停機(jī)過程。
