材質 : | Q235B | 計重方式 : | 理計 |
倉庫所在城市 : | 鹽山城南開發區 | 倉庫 : | 維恩 |
質量等級 : | 正品(受理質量異議) | 加工服務 : | 定制樣品 |
配送服務 : | 可配送到廠 | 貨物銷售類型 : | 現貨 |
產品表面描述 : | 國標 | 倉庫地址 : | 鹽山縣城南開發區 |
環氧瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。環氧瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447-96埋地鋼質管道環氧瀝青防腐層技術標準和SY/T 0457-2000鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準。
環氧瀝青防腐螺旋焊接鋼管注意事項
1、必須配套使用我公司供應的基帶、定型膠(包括A、B組份)和清洗稀釋劑。
2、每箱內的定型膠配套數量僅為表1所注明的防腐層標準結構施工的正常用量。如用戶需要用定型膠配膩子或增加涂刷遍數,應另行增購定型膠。
3、運輸時應輕裝輕卸,紙箱正置,防止雨淋,避免日光曝曬。
4、貯存時應保持原包裝,存放于防火措施合格的倉庫內,多碼放4層,自生產日期起貯存期半年,過期產品如技術性能符合企標仍可使用。
環氧瀝青防腐螺旋焊接鋼管施工工藝
1、表面處理 鋼材表面清除油污,采用拋丸或噴砂除銹處理至達到GB/T 8923的Sa 2級,達到Sa 21/2級。施工條件受限制時,也可采用手工或動力工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂漆。混凝土表面應干透(表層含水小于6),清除表面疏松物質,呈現平整堅實的表面。
2、 配定型膠 先將A、B組份分別攪勻,然后按A組份:B組份=1:1(重量比)充分混合后立即使用(定型膠含有快干固化劑,固化速度快但使用期較短,因此配好后夏季必須在1h內用完,冬季應在2h內用完,施工時應現配現用,以免造成在配料桶內凝固,無法使用)。常溫膠正常在5以上使用,低溫膠在零下85使用,環境氣溫穩定在零下8以下,應使用超低溫膠(未穩定在零下8以下不宜使用,否則固化速度太快,配好的定型膠易在桶內凝固,而且在遇到天氣晴好,陽光直曬管面的情況下,防腐層表面因固化速度過快而出現小氣泡,影響質量)。 各種定型膠組成不同,不能混用。
3、焊縫打膩子 如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況,應對焊縫兩側及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面,對混凝土表面的凹坑,也應打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調勻制成,應現調現用,調好后在2h內用完(注意:打膩子所需定型膠不在配套裝箱供貨數量范圍內,要另購)。
4、涂膠和纏帶 涂膠前鋼表面必須干燥,要求涂膠量足、不得漏涂,涂膠后立即纏基帶,對寬度125 mm基帶,壓邊寬度應大于10 mm,對寬度250 mm及以上基帶,壓邊寬度應大于20 mm,纏帶時必須拉緊,使接觸緊密,表面平整無鼓包,纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠。每天工作結束后,可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具,稀釋劑用后濾去雜物,可再次使用,但必須密閉存放,并用來調稀無溶劑定型膠。
5、檢漏和補漏 防腐層纏后靜置自干,至少8h內保持不淋雨、不泡水。待防腐層實干后,用電火花檢漏儀,對0.4mm防腐層用2.5kV,對0.6mm防腐層用3.0kV,對0.8mm防腐層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔,并對出現針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。
6、質量檢驗 按GB 50269表4.3.11、SH 3022的5.25.3條、SY/T 0447的5.25.5條所規定的條件和方法,進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷修補至合格.